铸铜雕塑制作工艺流程

    铸铜雕塑等铸造类雕塑首先是泥塑的塑造，然后翻制阴模，翻制阴模后再翻制成阳模，实际上是一个材料转换的过程，即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢等用不同材质进行定型、后送到专业铸造厂进行后的铸造过程。每件铸铜雕塑品都是需要经过少8道复杂严谨的工序制作而成，这些工序中既有传统手工艺的痕迹，也有精密铸造的现代技术精彩所在，下面让中美艺嘉带您了解铸铜雕塑的标准制作工艺流程。

    靠前步：制作小泥塑（每件产品的前身都需要一个泥塑原型，泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作，泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏，所以优秀的泥塑离不开优秀的雕塑师）

    第二步：上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空隙。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不断需要返工对骨架进行休整直到满意，以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂，半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。
   
    第三步：制作泥雕原型（再次制作出来的矽胶模具已经很完整及完好了，加热熔化的石蜡被加压射入矽胶模具来制造出一个腊胚，此腊胚乃为将生产产品的真实外形复制品。）

    第四步：雕塑大型完成，通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美，全部完成造型后进行整体推光泥塑，使用刮片进行推光，泥雕原型需要再对照流程三的原型胚体作修整，这是很重要的一环，因此环节会直接影响到产品后的造型及表面效果。   

    第五步：进入翻制阶段，在泥塑上用切片进行区块模具分割设计，然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖，具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模，脱模前要在区块上固定抓手，抓手用石膏麻木粧来制作。

    第六步：脱模后去掉分块模具上的残留泥，完毕后对石膏模进行细致修模，补磨。然后用金属铜网进行打磨。

    第七步：铸造（上一道工序的中空陶壳被放入烧结炉依不同合金材料以1000℃-1150℃烧结，将铜液立刻铸入陶壳，冷却后将外层陶壳震破，剥离出来的就是铜质的产品粗胚体）

    第八步：产品铸件修整及处理（对铸造出来的铜产品作喷砂及清洁，并作研磨、热处理、整形、机加工、抛光等后处理）

    第九步：表面效果处理及保护（在铸铜表面处理需要的效果，通常有冷作色和热作色之分，具体的作色区分及特点，我们会在今后的文章中逐一介绍给各位朋友），后再做打蜡保护及抛光。

    第十步：上油、封蜡
    上油、封蜡可以让我们的铸铜雕塑长久保持前沿。

    第十一步：艺术监制
    艺术监制决定着我们的铸铜雕塑是不是被观众认可，一般得有经过专业培训的或有艺术天赋的才能监制。